由于發電機組在運行過程中產生較大的噪聲、廢棄等環境污染，影響附近居民的居住、辦公等。

　　1、機組減震：

　　a.發電機組放置在厚度大于200mm的混凝土地面上，機組與地面之間加6個減震墊，采用橡膠減震墊。減震墊根據發電機組的運行重量和振動頻率選擇，保證了95%以上的隔振效率。

　　b.煙管和消聲器是另一個重要的振動源。煙管與發電機組連接時，應采用柔性軟連接，分離振動的傳播途徑。同時，固定消聲器時，安裝彈簧吊架，消除振動對建筑物的影響。

　　c.機組排風口采用帆布軟連接，有效隔離機組與排風管之間的振動。

　　2、隔音降噪措施

　　a.隔聲墻：發電機房作為一個相對密封的環境，與外界隔開。機房隔聲墻要求磚墻結構厚度約200mm，兩側批量嚴密。

　　b.減振:機組與地板之間的減振器、機組與煙管之間的不銹鋼波紋減振器、一次性消聲器采用彈簧減振吊架等措施保證有效隔振。

　　c.吸聲：安裝超細玻璃棉+鋁合金扣板組成的復合吸聲結構，有效消除反射引起的混合噪聲，降低噪聲源的強度。

　　d.風冷發電機組在通風過程中會產生噪聲。為保證降噪效果，發電機房采用全封閉強制進排氣消聲通風結構。由于機組運行需要部分空氣，進排氣量大致相等，可以保證機房內有一定的負壓和柴油發電機組的安裝標準。進排氣管制成阻性片式消聲器，由超細玻璃棉、玻璃纖維布和金屬篩組成。

　　3.煙氣處理：柴油發電機組排放的廢氣中含有黑煙，出口溫度較高。因為，為了滿足國家環保規范的要求，需要進行處理。設置專用煙氣處理設備消聲除塵噴淋箱，沖擊噴淋復合處理發電機煙氣，機組尾聲高速撞擊液體表面，煙塵在重力和慣性力作用下，被泡沫水粘附沉降，同時由于水和煙塵的相互吸收，達到煙氣處理的效果。處理后的煙氣從煙管引至室外高空排放，使煙氣顏色滿足排放要求。